Zašto odabrati nas

Snaga poduzeća

S 30 godina iskustva u tehnologiji predenja metala, nalazi se u gradu Huizhou, provinciji Guangdong, u blizini Guangzhou Baiyun i međunarodne zračne luke Hong Kong. To je nacionalno visokotehnološko poduzeće s certifikatom ISO9001:2015.

Iskusan

Zapošljavamo samo iskusne, profesionalne tehničare s najmanje 5-10 godina iskustva i obično mnogo više. Našim tehničarima redovito pružamo prilike za kontinuirano obrazovanje kako bismo im omogućili da budu u tijeku s najnovijom tehnologijom. Nećemo slati topla tijela da treniraju na tvoj novčić!

Kvalitetna korisnička služba

Naša filozofija usluge je proaktivna, a ne reaktivna. Uz najsuvremenije praćenje i upravljanje mrežom, upravljamo vašom mrežom 24/7 kako bismo identificirali probleme i riješili ih PRIJE nego što postanu problemi, umjesto da gasimo požare.

Rješenje na jednom mjestu

Predani smo pomaganju kupcima u rješavanju njihovih poteškoća i pružanju projekata po principu "ključ u ruke", uključujući strojeve i tehnička rješenja, po najekonomičnijim cijenama i s najpreciznijim rješenjima kako bismo kupcima pružili udobnost.

Što je CNC obradni centar za vertikalno glodanje

CNC vertikalni obradni centar za glodanje je vrsta glodalice koja se koristi u proizvodnoj industriji za operacije preciznog glodanja i bušenja. Dizajniran je za upravljanje tehnologijom računalnog numeričkog upravljanja (CNC), koja omogućuje automatsku kontrolu pokreta i alata stroja. Ova vrsta obradnog centra korisna je za izradu složenih dijelova visoke preciznosti i točnosti, kao i za masovnu proizvodnju identičnih dijelova. Vertikalni dizajn stroja omogućuje lak pristup i vidljivost obratka, što ga čini idealnim za složene operacije strojne obrade.

Stroj za predenje stupova za rasvjetu/zastava

Stroj za predenje ventilatora/ventilacije

Stroj za predenje s više valjaka

Specijalni stroj za predenje

Pomoćna oprema i pribor

Stroj za predenje cijevi

Vrat cilindra/spremnika u stroju za predenje

Vertikalni stroj za predenje visokih performansi

Visokoučinkovit stroj za predenje s dva kraka

Prednosti CNC obradnog centra za vertikalno glodanje

01/

Povećana učinkovitost
CNC vertikalni obradni centar za glodanje nudi višu razinu točnosti i preciznosti, što dovodi do povećane učinkovitosti i produktivnosti. Strojevi su također opremljeni automatiziranim izmjenjivačima alata i izmjenjivačima paleta, što dodatno poboljšava njihovu učinkovitost.

02/

Svestranost
CNC vertikalni obradni centar za glodanje je svestran i može raditi na raznim materijalima kao što su metal, plastika i drvo. Također se mogu nositi s višestrukim operacijama kao što su bušenje, narezivanje navoja i skošenje, što ih čini idealnim strojem za razne primjene.

03/

Ušteda troškova
CNC vertikalni obradni centar za glodanje može uštedjeti troškove eliminirajući potrebu za više strojeva za različite operacije. Oni također zahtijevaju manje radne snage i smanjuju rizik od pogrešaka, što može dovesti do skupih prerada.

04/

Kraće vrijeme obrade
CNC vertikalni obradni centar za glodanje može proizvoditi dijelove i komponente brže od tradicionalnih ručnih strojeva. Strojevi su također opremljeni značajkama kao što su brza vretena i visokotlačni sustavi rashladnog sredstva, što dodatno smanjuje vrijeme proizvodnje.

05/

Dosljednost i kvaliteta
CNC vertikalni obradni centar za glodanje proizvodi dosljedne i visokokvalitetne dijelove i komponente, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju niske tolerancije i precizan rad.

06/

Smanjeni otpad
CNC vertikalni obradni centar za glodanje proizvodi manje otpada jer može optimizirati upotrebu materijala i smanjiti otpad. To smanjuje materijalne troškove i pomaže u smanjenju utjecaja procesa proizvodnje na okoliš.

Koje su primjene CNC obradnog centra za vertikalno glodanje

Zrakoplovne komponente

CNC vertikalni obradni centri za glodanje često se koriste za proizvodnju zrakoplovnih komponenti, kao što su dijelovi motora, krilna rebra, nosači i okviri.

Automobilski dijelovi

Uz pomoć ovog stroja mogu se proizvoditi automobilski dijelovi, uključujući blokove motora, glave cilindra, radilice i klipove.

Medicinski implantati

CNC vertikalni obradni centri za glodanje mogu se koristiti za proizvodnju preciznih medicinskih implantata, kao što su zubni implantati, protetski udovi i ortopedski implantati.

Elektroničke komponente

Proizvodnja elektroničkih komponenti zahtijeva preciznost i točnost, a CNC obradni centri za vertikalno glodanje mogu s lakoćom ispuniti te zahtjeve.

Industrijska oprema

Proizvodnja industrijske opreme, kao što su turbine, pumpe i kompresori, uključuje složene geometrije, koje je moguće proizvesti samo uz pomoć CNC vertikalnih obradnih centara za glodanje.

Poljoprivredna oprema

CNC vertikalni obradni centri za glodanje naširoko se koriste za proizvodnju poljoprivredne opreme, kao što su kombajni, traktori i oprema za obradu tla.

Komponente CNC obradnog centra za vertikalno glodanje

Rotirajuće vreteno

Vreteno za glodanje obično je okomito/okomito na radni stol. To je rotirajuća osovina s jedinicom za držanje alata ili obratka. Općenito, osovina vretena djeluje kao pozicionirani, oslonac i rotacijski pogon za izratke.

Radni stol

Stol je ravan na koji se izradak može staviti izravno ili pomoću nekoliko učvršćenja kao što su škripci za tvrdo stezanje ili glodani aluminijski dijelovi. Stol ima X-os koja uključuje lijevo i desno pomicanje, dok Y-os ima pomicanje naprijed i nazad. Ove osi i Z-os omogućuju vam dodavanje neograničenih značajki izratcima u svim ravninama gibanja.

Izmjenjivač alata

Izmjenjivač alata povećava produktivnost okomitog strojnog centra dopuštajući automatski odabir alata za različite zadatke, od grubog rezanja do bušenja finih rupa.

Rotirajući stolovi

Dodavanje dodatnih osi vertikalnim mlinovima može značajno povećati produktivnost mijenjanjem jednostavnog stroja za glodanje s 3-osom u stroj s 4-osom ili 5-osom koji može proizvoditi složene komponente s različitim površinama poput turbinskih lopatica .

Sustav rashladnog sredstva

Većina CNC vertikalnih centara za glodanje koristi sustave rashladne tekućine s ponovnim izračunavanjem kako bi osigurali da su dijelovi i alati za rezanje dobro podmazani. Ovaj rashladni sustav često koristi vodu i topljivo ulje među različitim tekućinama.

Kućišta/puni omoti

Ovi poklopci pomažu smanjiti prskanje uzrokovano operacijama mljevenja. Isto tako, štiti strojare i okoliš od operacije strojne obrade.

Utovarivači za brzo učitavanje

Pomični stolovi ili drugi automatizirani sustavi djelomičnog utovara pomažu u povećanju produktivnosti CNC vertikalnog obradnog centra uz smanjenje vremena zastoja.

Pužni transporter/transporter strugotine

Transporteri strugotine ili puževi mogu pomoći u premještanju strugotine s radnog područja kako bi se olakšala produktivnost i eliminiralo vrijeme prekida rada zbog ručnog lopatanja otpadne strugotine.

Princip rada CNC obradnog centra za vertikalno glodanje

CNC obradni centar za vertikalno glodanje radi na projektiranom modelu komponenti. Brojni alatni strojevi i parametri potrebni za dijelove pretvaraju se u informacijske kodove koji su općenito prihvatljivi i čitljivi pomoću uređaja za numeričko upravljanje stroja.

Program za obradu pomaže u automatskoj obradi CNC programa komponente. Ovi kodovi uputa obično su pohranjeni na nosačima informacija poput diskova ili probušenih traka dok se ti nosači šalju u ulazni uređaj. Možete pročitati ove informacije i prenijeti ih na uređaj za numeričko upravljanje. Također, možete koristiti računalo i obradni centar za izravno slanje informacija za postizanje ulaza i izlaza programa komponente. CNC vertikalni obradni centar za glodanje općenito ima tri linearne koordinate gibanja. Tu je i rotirajući stol s horizontalnom osi pričvršćen na radni stol. To mu pomaže u lakoj izradi kružnih izradaka.

Proces CNC vertikalnog obradnog centra za glodanje

Dizajn i programiranje
Proces CNC vertikalnog obradnog centra za glodanje započinje dizajnom i programiranjem dijela koji se obrađuje. To uključuje stvaranje digitalnog modela dijela pomoću CAD/CAM softvera i određivanje putanje alata i parametara rezanja.

Umetanje obratka
Nakon što je program završen, obradak se učitava na stol CNC obradnog centra. Izradak se zatim pričvrsti za stol pomoću stezaljki ili škripca.

Postavljanje stroja
Operater postavlja stroj unosom podataka o alatu i provjerom putanje alata u upravljačkom softveru. Stroj je također kalibriran kako bi se osigurala točnost i ponovljivost.

Obrada obratka
CNC obradni centar pokreće proces obrade automatskim odabirom i promjenom alata prema potrebi. Stroj izvodi operacije strojne obrade koje su programirane, kao što su bušenje, glodanje i rezanje, kako bi se stvorio željeni oblik i veličina obratka.

Kontrola kvalitete
Tijekom procesa strojne obrade, rukovatelj može obavljati periodične provjere kako bi osigurao da je obradak strojno obrađen prema traženim specifikacijama. Nakon završetka strojne obrade, izradak se provjerava pomoću različitih mjernih alata kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne standarde kvalitete.

Istovar izratka
Nakon što je strojna obrada završena i obradak prođe testove kontrole kvalitete, uklanja se iz stroja. Operater zatim priprema stroj za sljedeći posao čišćenjem stola, promjenom alata i ažuriranjem upravljačkog softvera za novi posao.

Savjeti za održavanje CNC obradnog centra za vertikalno glodanje

Održavajte okoliš urednim.
CNC glodalice i CNC obradni centri imaju određene zahtjeve za okruženje uporabe. Okoliš se mora održavati čistim i urednim, izbjegavati previše mokro, izbjegavati previše prašine, a posebno izbjegavati korozivne plinove. Čisto okruženje ima značajan učinak na smanjenje trošenja i korozije površine vodilice glodalice, sprječavajući oštećenje električnih komponenti, te produžiti vrijeme besprijekornog rada glodalice.

Održavajte stroj čistim.
Za operatere CNC glodalica i CNC obradnih centara, čišćenje glodalice u bilo koje vrijeme također je važan dio radnih zadataka. Potrebno je obrisati glavne dijelove (poput radnog stola, izložene vodilice, upravljačke ploče itd.) svake smjene. Prije rada, površinu tračnice treba očistiti mekom pamučnom pređom i podmazati kako bi se spriječila korozija površina tračnice. Temeljito očistite i obrišite stroj jednom tjedno, kao što je filtar za prašinu rashladnog uređaja električnog ormarića, filtar sustava komprimiranog zraka i rezove u spremniku tekućine za rezanje.

Redovito provjeravajte sve dijelove stroja.
Hidraulički sustav, sustav podmazivanja, sustav hlađenja, gumb za zaustavljanje u nuždi i granični prekidač CNC glodalice jednaki su dijelovima opreme koji su važni za sigurnost. Potrebni su česti pregledi kako bi se na vrijeme otkrili problemi i uklonile skrivene opasnosti. Istrošenost i zategnutost prijenosnog remena, čistoća hidrauličkog ulja, ulja za podmazivanje i tekućine za rezanje, istrošenost elektromotora i četkica tahogeneratora te prekidača, kontaktora, releja , a jednofazni aparati za gašenje luka moraju se redovito provjeravati.

Spriječite rad stroja s kvarom.
Kada oprema zakaže, treba odmah prekinuti obradu, analizirati uzrok kvara i otkloniti kvar prije nastavka rada. Zabranjeno je pokretati stroj za mljevenje u uvjetima kvara, inače se oprema može ozbiljno oštetiti.

Pravovremena prilagodba.
Nakon duljeg rada, zazor vijka će se povećati, što će uzrokovati pogoršanje točnosti pozicioniranja i ponovljene točnosti pozicioniranja glodalice. Također će postojati veliki razmak između vodilice i umetka, što utječe na točnost obrade stroja.

Zamijenite potrošne dijelove na vrijeme.
Nakon što se prijenosni remen, ležaj i drugi dodaci oštete, treba ih zamijeniti na vrijeme kako bi se spriječile nezgode s opremom i osobnim osobama.

Uvijek obratite pozornost na napon mreže.
Uređaj za numeričko upravljanje obično dopušta fluktuaciju mrežnog napona unutar raspona od 10%. Ako prekorači ovaj raspon, uzrokovat će kvar sustava, pa čak i oštećenje sustava. Ako napon mreže jako varira, bolje je ne pokretati CNC glodalicu, a CNC glodalicu možete koristiti samo nakon poduzimanja mjera stabilizacije napona.

Redovito mijenjajte bateriju za pohranu.
Većina CNC sustava opremljena je baterijama, a uređaji za isključivanje u sustavu koriste se kao izvori napajanja za pohranu podataka. Kada je napon baterije nedovoljan, sustav će dati alarm. U ovom trenutku bateriju treba zamijeniti na vrijeme kako bi se spriječio gubitak podataka sustava tijekom nestanka struje.

Naša tvornica

Prosper cnc machine co., ltd osnovan je 1991., s 30 godina iskustva u tehnologiji predenja metala, smješten u gradu Huizhou u Guangdongu, u blizini Guangzhou Baiyun i međunarodne zračne luke Hong Kong, mi smo nacionalna visokotehnološka poduzeća potvrđena od strane ISO9001:2015, CE, EAC, profesionalna CNC tvrtka za proizvodnju strojeva za predenje metala u Kini, koja objedinjuje znanstveno istraživanje, proizvodnju, prodaju, korisničke usluge, obrazovanje u jednom. Dodajemo vrijednost cijelom životnom ciklusu proizvoda, možemo ponuditi potrebno znanje -kako i tehnologiju od početne ideje preko razvoja i izrade prototipa do stalne proizvodnje i ponude visokokvalitetnog stroja za predenje kako bi se zadovoljili zahtjevi proizvoda kupaca. Nakon 3 desetljeća neprekidnih napora, PROSPER je sada postao najveći CNC proizvođač metalnih predilica u Kini i
s 250 zaposlenika, PROSPER ima 3 glavna entiteta: Guangdong PROSPER, Xi'an PROSPER, Huizhou tehničku školu PROSPER.

Naši certifikati

Pitanja

P: Koje se vrste materijala mogu obrađivati pomoću CNC obradnog centra za vertikalno glodanje?

O: CNC vertikalni obradni centar za glodanje može obrađivati različite materijale uključujući metale, plastiku, drvo i kompozite. Neki od materijala uključuju: aluminij, čelik, titan, bakar, mesing i akril.

P: Koje su prednosti korištenja CNC obradnog centra za vertikalno glodanje?

O: Prednosti korištenja CNC obradnog centra za vertikalno glodanje uključuju veću točnost, učinkovitost i produktivnost. Omogućuje preciznu obradu i automatizaciju, smanjujući potrebu za radnom snagom i povećavajući učinak proizvodnje.

P: Kako radi CNC obradni centar za vertikalno glodanje?

O: CNC vertikalni obradni centar za glodanje radi pomoću alata za rezanje za uklanjanje materijala s izratka. CNC sustav stroja kontrolira kretanje alata za rezanje, uključujući brzinu, brzinu posmaka i smjer.

P: Koje su uobičajene primjene CNC obradnog centra za vertikalno glodanje?

O: CNC vertikalni obradni centri za glodanje obično se koriste u proizvodnoj industriji za aplikacije kao što su izrada prototipova, proizvodnja dijelova, kalupa i matrica te zrakoplovne i automobilske komponente.

P: Kako operater programira CNC sustav CNC obradnog centra za vertikalno glodanje?

O: Operater može programirati CNC sustav CNC obradnog centra za vertikalno glodanje učitavanjem datoteke računalno potpomognutog dizajna (CAD) u softver stroja, koji generira upute G-koda. Ove instrukcije zatim izvršava stroj kako bi izvršio programirane operacije strojne obrade. Alternativno, operater može ručno unijeti upute G-koda u konzolu stroja.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri korištenju CNC obradnog centra za vertikalno glodanje?

O: Sigurnosne mjere pri korištenju CNC vertikalnog obradnog centra za glodanje uključuju pravilno učvršćivanje obratka, nošenje odgovarajuće osobne zaštitne opreme kao što su naočale i rukavice i održavanje radnog prostora čistim i bez prepreka. Važno je pridržavati se uputa proizvođača i postupaka održavanja, kao i izbjegavati podešavanja dok stroj radi.

P: Što je CNC vertikalni obradni centar?

O: Što je CNC vertikalni obradni centar? CNC vertikalni obradni centar je vrsta računalnog numeričkog upravljanja VMC koji ima okomito orijentirana vretena koja pristupaju obratku postavljenom na radni stol odozgo i opremljena sustavom spremnika alata i automatskim izmjenjivačem alata.

P: Koja je razlika između CNC mlina i vertikalnog obradnog centra?

O: Najveća razlika između CNC obradnog centra i CNC glodalice je uređaj za automatsku promjenu alata. Da budem pojednostavljen, rekao bih da se glodalicom upravlja ručno, dok je obradni centar općenito računalno kontroliran ili automatiziran! Glodalica koju ovdje predstavljamo je vertikalna glodalica.

P: Za što se obično, ali ne uvijek koriste vertikalni obradni centri?

O: Vertikalni obradni centri mogu proizvoditi dijelove i proizvode za različite industrije i namjene. Oni se obično koriste za aplikacije visoke preciznosti, visoke točnosti i masovne proizvodnje, kao što su one koje sadrže sljedeće strojno obrađene komponente: Dijelovi s puno krivulja.

P: Koja je razlika između CNC glodalice i CNC obradnog centra?

O: Njihova geometrija načina obrade potpuno je ista, a također se može postići isti kapacitet obrade. Najveća razlika između njih je vidjeti je li oprema opremljena spremnikom alata. Obradni centar je zapravo CNC glodalica sa spremnikom alata.

P: Koja je glavna razlika između vodoravnog i okomitog obradnog centra?

O: Horizontalni obradni centri često se koriste za glodanje utora i utora. Može se koristiti i za oblikovanje ravnih površina. Vertikalni obradni centri imaju okomito orijentiranu os vretena. Njegova glodala se drže u vretenu i okreću se oko svoje osi. Vertikalni CNC strojevi za glodanje mogu raditi lice, utore, bušiti i bušiti, što ih čini neprocjenjivim u proizvodnji strojeva i alata specifičnih za industriju koji se koriste u mnogim proizvodnim procesima.

P: Što je bolje okomito ili vodoravno mlin?

O: Brzina: Ako vam je potreban stroj koji nudi veliki učinak i kratko vrijeme obrade, vodoravna glodalica može rezati brže od okomite glodalice, a možda čak može napraviti više od jednog reza odjednom. Ova brzina ne žrtvuje preciznost, stoga su moćan alat za detaljne ili dugotrajne projekte.

P: Za što se koriste vertikalni obradni centri?

O: Vertikalni obradni centri mogu se koristiti za proizvodnju dijelova i proizvoda za širok raspon industrija i primjena. Međutim, prvenstveno se koriste za projekte visoke preciznosti, visoke točnosti i masovne proizvodnje, uključujući one koji uključuju sljedeće strojno obrađene komponente: Složene zakrivljene dijelove.

P: Koje su dvije vrste vertikalnih glodalica?

O: Dvije vrste vertikalnih mlinova su mlinovi s krevetom i mlinovi s kupolama. Vertikalni revolverski mlinovi imaju stacionarno vreteno, a stol se pomiče i okomito i paralelno s osi vretena za izvođenje rezanja. Često imaju pilo koje omogućuje podizanje i spuštanje glodala poput bušilice.

P: Koje su prednosti HMC-a u odnosu na VMC?

O: Ankete koje su provele publikacije o strojnoj obradi, sveučilišta i proizvođači otkrile su da je prosječno vreteno na vrijeme za HMC bilo 85%, dok je prosjek za VMC bio 25%. Uz osmosatnu smjenu, to znači da će HMC rezati 6,8 sati dok ćete od VMC-a dobiti samo dva sata rezanja.

P: Koja operacija se ne može izvesti CNC glodanjem?

O: Osnovne operacije CNC strojeva su glodanje, tokarenje, brušenje, glodanje, bušenje, itd. Dakle, možemo jasno vidjeti da je zavarivanje proces spajanja koji se ne obavlja na CNC strojevima. CNC svrdla za strojnu obradu obično dolaze u tri varijante -centralna, spiralna i ejektorska svrdla- pri čemu svaka vrsta ima različite važne funkcije. Trebali biste koristiti središnja svrdla za precizno stvaranje malih mrlja na izratku, koje se zatim mogu pravilno izbušiti pomoću spiralne bušilice.

P: Koja je razlika između mlina s krevetom i revolverskog mlina?

O: Revolverske glodalice imaju rotirajući revolver koji drži više alata, omogućujući učinkovitu promjenu alata i svestranost u radu. S druge strane, krevetni mlinovi imaju okomito podesivi radni stol, pružajući stabilnost i preciznost za teške zadatke rezanja. CNC obrada nudi neke nedostatke, kao što su troškovi, ograničenja veličine i mogućnost ljudske pogreške. Međutim, s mnogo načina na koje možete donositi odluke prije i tijekom procesa dovršetka vašeg projekta, možete ublažiti učinke nekih od ovih negativnih točaka na vašu narudžbu.

P: Koji je bolji CNC strug ili CNC glodalica?

O: CNC konvencionalni tokarski stroj je dobar za stvaranje objekata koji su simetrični i jednolični preko cilindrične ili stožaste površine. Neki primjeri su ručke, disk bregaste osovine, radilice, vijci itd. CNC glodanje pomaže u stvaranju ravnih površina, stvaranju džepova i utora te bušenju dubokih rupa u širokom rasponu objekata. Alternativa CNC glodalici je lasersko rezanje. Varijanta proizvodnje s laserskim rezačem omogućuje najveću preciznost uz niske troškove održavanja.

P: Koje su prednosti horizontalnih centara za glodanje u odnosu na okomite?

O: Jedna od najvećih prednosti horizontalnih glodalica je njihova brzina. Imaju brzo vrijeme obrade, čak i za velike projekte, i mogu napraviti brže rezove od okomitih glodala bez gubitka detalja ili preciznosti koja vam je potrebna.

P: Koje su dvije osnovne vrste obradnih centara o kojima se jasno govori?

O: Horizontalno središte stroja poželjno je ako se mora ukloniti velika količina materijala ili je manja potreba za preciznošću. Horizontalni obradni centar može imati sustav paleta s desecima alata u automatskoj izmjeni alata. U okomitom središtu stroja alat rotira oko okomite osi.

Popularni tagovi: cnc vertikalni obradni centar za glodanje ps-cncsxy1000 Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, kvaliteta, kupnja, prodaja, preciznost, oblikovanje, rotacijski, rabljeno, najnovije, profesionalno, na prodaju, CNC Metal Spinning za malu proizvodnju serije, Svjetiljke i lampione spinning stroja, automatsko CNC metalno predenje za uspjeh, Stroj za preciznost velike brzine, Predenje industrijskog metala za eksploziju, CNC metalni tokarski tokarski tokarski tokarski tokaric

CNC vertikalni obradni centar za glodanje PS-CNCSXY1000