Automatski stroj za predenje i zahtjevi za opremu
Kao što je već spomenuto, razlika u strukturi opreme, tehničkoj izvedbi i načinu upravljanja uzrokovana je razlikama u procesnim (deformacijskim) svojstvima između snažnog automatskog stroja za predenje i običnog stroja za predenje. Budući da snažno predenje ima i neke jedinstvene tehnološke karakteristike, ističe neke odgovarajuće zahtjeve za njegovu opremu.
1. Stalak može učiniti kolo proizvoditi dovoljno radijalnih i aksijalnih sila. Vreteno ima značajan zakretni moment i snagu.
2. Oprema mora imati dovoljno krutosti sustava (vreteno, radni predmet, vreteno, vreteno i hidraulički sustav). Minimizirajte otklon, skretanje i vibracije vretena, trna i kotača u centrifugi, jer se točnost debljine stijenki rotirajućih dijelova održava razmakom između trna i kotača.
3. Konzola može proizvesti dovoljno sile zatezanja, jer relativna rotacija između slijepe probe i matrice jezgre nije pogodna za jednolikost deformacije i kvalitetu površine obratka tijekom predenja. Čak i ne pridonosi sigurnom radu. Osim toga, povećanje sile zatezanja stražnjeg dijela također pogoduje poboljšanju krutosti rotirajućeg dijela (vretena) sustava opreme u obradi.
4. Budući da je snažno predenje proces deformacije od točke do točke, obično se zahtijeva da se svaki proces vrtnje odvija kontinuirano do kraja, bez zaustavljanja u sredini. U suprotnom, na površini obratka na spoju će doći do uvlačenja kada se vrti, što rezultira nejednakim i ne-glatkim oznakama. Prema tome, zahtjev za procesom predenja za opremu je osigurati da se proces predenja može provoditi kontinuirano i stalno u električnom i hidrauličkom upravljačkom sustavu.
5. Kako bi se smanjila ili uklonila udaljenost na savijanje koja djeluje na vreteno tijekom predenja, poboljšati stanje naprezanja ležaja i smanjiti progib i vibracije trna, općenito je potrebno da stroj za predenje (posebno veliki i srednji) bude opremljeni s dva ili tri rotirajuća kotača, koji su simetrično postavljeni u odnosu na osovinu vretena, kako bi se uravnotežila radijalna sila okretanja. Potrebno je zadržati linearnu brzinu rotacije površine trna (radni komad), a pomak po rotaciji rotirajućeg kotača i radnog kuta izratka rotirajućeg kotača nepromijenjeni tijekom postupka predenja. Na taj način brzina protoka metala ostane nepromijenjena u jedinici vremena tijekom procesa predenja, a proces obrade postaje stabilniji i kvaliteta površine obradka jednolična. Prema vrsti opreme različiti dodatni uređaji opremljeni su kako bi se olakšao postupak, kao što je uređaj za automatsko punjenje, poravnavanje, istovarivač obradaka, uređaj za grijanje jezgre i radni komad, uređaj za brušenje jezgre, obrada komada i lokalno oblikovanje, te uređaj za nadzor televizora za predenje obradaka velikog promjera. Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, poboljšala produktivnost i smanjiti radni intenzitet operatera, potrebno je usvojiti poluautomatski i potpuno automatski radni ciklus.
